當前位置：碳化硅自身硬度如何
發布時間：2020-03-26 23:19:00
碳化硅自身硬度高，要使其粒徑分布達到所限定的范圍，對于碳化硅微粉的粉碎和分級來說十分困難，且隨著工業生產的發展、科技進步和市場需求的日益增長，對碳化硅微粉的生產提出了更高的要求，包括諸如高生產率、低能耗、粒度分布狹窄及低污染等。
在常溫下，其正態導通壓降和Si超快恢復器件基本相同，但是由于SiC 肖特基二極管的導通電阻具有正溫度系數，這將有利于將多個SiC肖特基二極管并聯。在二極管單芯片面積和電流受限的情況下，這可以大幅度提高SiC肖特基二極管的容量，使它在較大容量中的應用成為可能。目前實驗室報道的Z大容量的SiC二極管已經達到了6500V/1000A的水平。
機械研磨主要用于粉體的粉碎，通過調整研磨工藝參數，使碳化硅粉體顆粒在磨機里發生軟磨擦，把顆粒的不規則部分研磨掉。
自主研發的雙管板碳化硅換熱器提高了換熱器密封的安全性能，雙管板的設計保證介質無交叉污染，能夠及時發現第一管板的密封發生泄漏和/或第二管板的密封發生泄漏，便于維修。另外通過承接管，可以增強換熱管與第一管板和第二管板之間的密封性，從而提高了換熱器密封的安全性能;通過用第一管板和第二管板取代螺紋的密封方式，使第一管板和第二管板可以選擇具有較高強度的材質，從而使換熱器能承受更高的壓力和溫度，增大換熱器的使用范圍。
燒結是碳化硅陶瓷材料坯件生產的Z后一道工序,也決定著坯件的Z終性能。因而,謹慎的選擇燒結方法、嚴格的控制燒結過程是十分重要的。
在常溫下，其正態導通壓降和Si超快恢復器件基本相同，但是由于SiC 肖特基二極管的導通電阻具有正溫度系數，這將有利于將多個SiC肖特基二極管并聯。在二極管單芯片面積和電流受限的情況下，這可以大幅度提高SiC肖特基二極管的容量，使它在較大容量中的應用成為可能。目前實驗室報道的Z大容量的SiC二極管已經達到了6500V/1000A的水平。
機械研磨主要用于粉體的粉碎，通過調整研磨工藝參數，使碳化硅粉體顆粒在磨機里發生軟磨擦，把顆粒的不規則部分研磨掉。
自主研發的雙管板碳化硅換熱器提高了換熱器密封的安全性能，雙管板的設計保證介質無交叉污染，能夠及時發現第一管板的密封發生泄漏和/或第二管板的密封發生泄漏，便于維修。另外通過承接管，可以增強換熱管與第一管板和第二管板之間的密封性，從而提高了換熱器密封的安全性能;通過用第一管板和第二管板取代螺紋的密封方式，使第一管板和第二管板可以選擇具有較高強度的材質，從而使換熱器能承受更高的壓力和溫度，增大換熱器的使用范圍。
燒結是碳化硅陶瓷材料坯件生產的Z后一道工序,也決定著坯件的Z終性能。因而,謹慎的選擇燒結方法、嚴格的控制燒結過程是十分重要的。
其中反應燒結主要特點：
此法與普通燒結法比較，有如下兩個主要特點：
①提高制品質量，燒成的制品不收縮，尺寸不變化；
②反應速度快，傳質和傳熱過程貫穿在燒結全過程。
普通燒結法物質遷移過程發生在坯體顆粒與顆粒的局部，反應燒結法物質遷移過程發生在長距離范圍內。
另一種無壓燒結的原理是：在無外界壓力條件下，將具有一定形狀的坯體放在一定溫度和氣氛條件下經過物理化學過程變成致密、體積穩定、具有一定性能的固結致密塊體的過程。無壓燒結是通過粉末顆粒間的黏結完成致密化過程，其驅動力主要是孔隙表面自由能的降低。
對比反應燒結，無壓燒結出的產品，表面更光滑、密度更高、強度也要比反應燒結的高。
三、無錫市錢橋化工機械有限公司所生產的碳化硅換熱器設備均使用無壓燒結碳化硅。
