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HG/T 2637-2017搪玻璃管件法蘭對管子的垂直度檢測方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃管件法蘭對管子的垂直度檢測方法：將被測管子法蘭端放置在平臺上,在緊靠法蘭邊處墊放一平行度標準圓墊塊,用直角尺貼靠在管壁上,旋轉管子,用塞尺量取旋轉一周中管子上端與直角邊的最大距離△t,此值即為管件法蘭對管子的垂直度。
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HG/T 2637-2017搪玻璃管子直線度檢測方法
2021-03-08HG/T 2637-2017搪玻璃管子直線度檢測方法：將被測管子直管段平放在平臺上(或直尺工作面上),轉動一周,用塞尺量取管子與平臺(或直尺工作面)的最大間隙,即為管子直線度。
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HG/T 2637-2017框、錨式攪拌器錨翼高度與標準高度的偏差檢測方法
2021-03-01HG/T 2637-2017框、錨式攪拌器錨翼高度與標準高度的偏差檢測方法：將待測攪拌器放平，如圖4所示，將直角尺的長邊和短邊緊貼在攪拌器錨翼上，移動滑塊到攪拌器錨翼端點，在長邊上讀出攪拌器錨翼的高度，取攪拌器兩個錨翼的高度平均值與標準高度之差的絕對值作為攪拌器錨翼高度與標準高度的偏差。
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HG/T 2637-2017攪拌器錨翼寬度與標準寬度的偏差檢測方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器錨翼寬度與標準寬度的偏差檢測方法：將待測攪拌器放平，如圖3所示，將直尺的兩個滑塊卡在攪拌器的兩個錨翼上，在直尺上讀出滑塊兩端的長度L，則攪拌器錨翼寬度值為L+120 mm，取3次測量的平均值與攪拌器標準寬度之差的絕對值作為攪拌器錨翼寬度與標準寬度的偏差。
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HG/T 2637-2017攪拌器錨翼對稱度檢測方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器錨翼對稱度檢測方法：將待測攪拌器放平或豎直，如圖2所示，直角尺1的一邊貼靠在攪拌器上，另一邊與直角尺2的一邊平行貼靠，直角尺2的一邊觸碰到錨翼的端部，在直角尺1上讀取錨翼寬度值(這個值應為錨翼端部距攪拌器軸面的最小值)。在攪拌器的另一錨翼做相同測量。對稱錨翼的錨翼寬度最大值與最小值的差為...
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HG/T 2637-2017溫度計套管(或折流板)直線度檢測方法
2021-03-01HG/T 2637-2017溫度計套管(或折流板)直線度檢測方法：將被測溫度計套管(或折流板)放在平臺上(或將直尺工作面順軸向貼靠在被測件的管壁上)，轉動1周，用塞尺量取管璧與平臺(或直尺)間的最大間隙，即為該溫度計套管(或折流板)直線度。
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HG/T 2637-2017攪拌器下端徑向圓跳動檢測方法
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌器下端徑向圓跳動檢測方法:將被測攪拌器豎直安裝在測試架上，用百分表測量頭垂直頂靠在攪拌器下端可測量部位，當遇球面或焊縫時應離開約25 mm。轉動攪拌器，記錄轉動一周百分表的最大、最小讀數，其差值即為該測量截面上的圓跳動，并代表攪拌器下端徑向圓跳動。測量點應盡可能靠近攪拌器軸下端。
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HG/T 2637-2017攪拌軸密封段徑向全跳動檢測方法?
2021-03-01HG/T 2637-2017攪拌軸密封段徑向全跳動檢測方法?；方法1：將被測攪拌器放在兩個支架上，將行星式測試架安裝在攪拌器軸頭上，保證測試架與攪拌器同軸。轉動攪拌器，記錄轉動一周百分表的最大、最小值，其差值即為該軸測量截面上的圓跳動。在攪拌器軸密封段內進行不少于5次的測量。方法2：將被測攪拌器豎直安裝在立式測試架上...
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HG/T 2637-2017減速機支座相互間及對中心孔位置度檢查方法
2021-03-01HG/T 2637-2017減速機支座相互間及對中心孔位置度檢查方法：用卡尺分別量出相鄰支座內孔壁間的距離，以最大值與最小值之差為支座相互間位置度。再用卡尺分別量出支座內孔壁與中心孔法蘭外圓的距離，以最大值與最小值之差為支座對中心孔位置度。
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